盲孔型滾壓刀的滾壓次數(shù)、速度及質(zhì)量要求：
1、滾壓次數(shù)
缸體表面在第一次滾壓中塑性變形最顯著、最充分表面質(zhì)量得以明顯提高隨后效果便不再明顯；相反滾壓次數(shù)的增加會(huì)使表面產(chǎn)生過大的壓應(yīng)力，破壞第一次滾壓得到的表面質(zhì)量因而實(shí)際生產(chǎn)中一般采用一次滾壓。
2、滾壓速度
滾壓速度是指滾壓工件旋轉(zhuǎn)的線速度，滾壓速度的高低不僅影響生產(chǎn)率，而且關(guān)系到滾壓質(zhì)量的好壞。速度太低滾柱的滾動(dòng)不靈活而成為滑動(dòng)等于是擠壓速度太高加工表面塑性變形不充分，同時(shí)因工件轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大引起振動(dòng)加工質(zhì)量也不高滾壓速度一般控制在35～40 m／min。
3、滾壓質(zhì)量
① 工件材料：工件硬度過低機(jī)械性能也差不能達(dá)到預(yù)期的滾壓效果，滾壓前材料硬度不能低于140 HB；滾壓后硬度從280 HB開始滾壓效果將顯著下降。
② 滾壓前精鏜孔粗糙度一般為R3．2～R5，預(yù)JJn32表面粗糙度低，滾壓后粗糙度-tg低。
③ 滾壓只能提高加工表面物理機(jī)械性能和表面粗糙度，而不能提高工件的幾何形狀精度，工件的幾何形狀精度只能依靠滾壓前的預(yù)加工來保證。
④ 滾柱轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活每排滾柱直徑方向上差值不得大于0.005 mm，否則會(huì)擠傷工件或引起振動(dòng)甚至損壞滾壓頭。